Керамогранит из камер с применением увлажнения: что это такое

Керамогранит из камер с применением увлажнения был по всему сечению канала ровного обжига, красного цвета, плотный, звонкий, в том числе и в ножках садки, в то время как кирпич в камерах без увлажнения, взятых для сопоставления, был менее плотным, не имел звука и по сечению канала печи имела место неравномерность обжига. Значительно возросла прочность кирпича. Так, показатели временного сопротивления сжатию возросли с 117,8 до 143,3 кг/см2, или на 22%, соответственно увеличились и показатели предела прочности при изгибе с 28,8 до 40,8 кг/см2, или на 43%, при этом водопоглощение снизилось с 13,1 до 11%. . Перевод кольцевой печи Ивановскою №1 на работу с увлажнением зон обжига Достигнутое улучшение качественных показателей керамогранита при применении увлажнения зон высоких температур послужило основанием для перевода печи Ивановского керамического завода № 3 на работу по указанному методу на более длительный период времени. Целевой установкой перевода кольцевой печи на работу с вводом воды в зону высоких температур было: Ведение обжига на больших скоростях хода огня для обеспечения устойчивых съемов (не менее 2000 штук с 1 м3 садочного канала). Улучшение качества продукции и, в частности, для того чтобы поднять марку кирпича с 75, систематически выпускаемую заводом до 100. Устранение установившейся на заводе неравномерности обжига по сечению садочного канала — слабый обжиг в верхней части сечения печи.

Более глубокое изучение технологии ввода воды. Формовка ведется пластическим методом в двух цехах: цех Сушка естественная, в сараях стеллажного типа. При переводе печи на новый метод обжига садка сырца была оставлена бес колосниковой. В садку поступал сырец двух видов: из туннельного сушила влажностью 8-11% в количестве 15-17 тысяч штук в сутки; из сушильных сараев сезонного цеха влажностью 13-16%- в количестве 29 тысяч штук в сутки, или 65% от общего количества.