Монтаж отопления из полипропиленовых труб
Монтаж отопительной системы своими руками считается не очень тяжелой задачей, не обращая внимания на возможную сложность.
При существовании изначальных навыков строительства сделать своими руками монтаж возможно, плюс к этому, экономить деньги на оплате привлекаемых профессионалов. Монтаж отопления из полипропиленовых труб, которые можно заказать на smartclimate.com.ua, совершается постепенно.
Какие трубы подобрать
Для создания отопительной системы, подбор труб исходит из параметров помещения, в каком они будут использоваться. Технологии нашего времени олицетворяют достаточно большой выбор технической продукции для организационных работ отопительной системы в два этажа дома. Сюда отнесем железные, металлопластиковые и трубы из полипропилена. Любой из указанных видов владеет рядом преимуществ и недостатков. Сейчас самым отличным вариантом подбора считаются трубы из полипропилена.
Полипропилен прекрасно подойдет как для установки систем отопления, так и исполнения разводки конструкции горячего и прохладного водоснабжения и водоотведения. Нужно заострять внимание на том, что по техническим показателям трубы из полипропилена разделяют для систем отопления, конструкций горячего и прохладного водоснабжения и водоотведения. Широту использования этот материал получил благодаря отменным техническим показателям.
Плюсы отопительной системы из труб из полипропилена
Практичность полипропиленовых труб, применяемых для формирования конструкций трубопровода, исходит из следующих хороших качеств:
- достаточно долгий эксплуатационный период, достигающий 50 лет, и защищенность материала;
- стойкость ржавчины и действию моментов окружающей среды;
- на протяжении эксплуатации, поверхность внутри труб хранит собственные хорошие свойства, таким образом гарантируя легкость и быстроту циркулирования воды в конструкции;
- экономия и простота времени при установке;
- заметная экономия финансов в комбинировании с сокращением трудовых расходов.
Только одним недостатком материала считается его достаточно невысокая огнеупорность, в результате трубы легковозгораемые под влиянием очень больших температур.
Условия к монтажу
Компоненты будущей отопительной системы при исполнении транспортировки и хранении следует защищать от грязи, воздействия и механических повреждений больших температур в целях выполнения строительных правил и норм. Технология пайки труб из полипропилена предусматривает, что монтаж изделий из полипропилена нужно выполнять при температуре не менее 5°С с целью достижения хорошего и хорошего их соединения. В месте пересечений труб из полипропилена если необходимо применяются специализированные детали соединения – перекрещивания. Резьбовые соединения потребуют фитингов, оборудованных резьбой, плюс к этому выполнять самостоятельно нарезку резьбы решительно воспрещено. Качество, плотность и надёжность соединений обеспечит тефлоновая или ФУМ-лента.
Планирование отопительных систем
Основными составляющими элементами отопительной системы будут элемент нагрева (котел) « если необходимо, система транспорта (трубы), компоненты обогрева (радиаторы) и детали крепежа. Котлы отличают по видам все зависит от размера, вида применяемого топлива для отапливания. Установка основного элемента нагрева (котла) изготавливается в индивидуальном помещении или в подобающей пристройке к дому. При отсутствии подобной возможности, котел размещается в маленький индивидуальной комнате, оснащенной конструкцией вентиляции. Верхний уровень локации котла не обязан быть больше самой невысокой метки отопительной системы. При применении кота следует рассчитать присутствие в помещениях приборов газа. Дальше, разрабатывается смета на установку отопления и план локации труб из полипропилена с учитыванием характеристик каждого помещения которое отапливается, в себя включает общую длина труб, толщину стен и межэтажных перекрытий, величину окон, число стен, соприкасающихся со средой вовне. Учет указанных данных нужен для расчета числа уголков, муфт, переходников необходимых углов и диаметров поворота. Указанные детали должны также указываться в проекте, а конкретно, на каком определенном отрезке трубопровода они будут расположены. План также обязан содержать сведения о местах установки радиаторов, с определением протяженности подводящих и отводящих труб. Нужно рассчитать места фиксирования элементов крепежа. Подбор крепежей зависит от диаметра и типа труб, веса радиаторов.
Инструменты которые понадобятся, материалы
Главное оснащение:
- электросварочный прибор для полифузной сварки;
- набор сварочных насадок необходимого размера;
- термометр контактный;
- труборез или специализированные ножницы;
- ножовка для металла (если необходимо);
- нож сапожный с острым лезвием;
- хлопчатобумажная ветошь;
- спирт для обезжиривания или ТАНГИТ;
- маркер;
- метр;
- рулетка;
Добавочное оснащение: монтажное устройство или штабер для изготовления сварки деталей диаметром более 50 мм, а еще, устройство обрезное для снимания фольги на алюминиевой основе с труб.
Подготовка к работе
Подготовка инструмента. Самоё-первое, к сварочному аппарату вплотную крепятся нужного диаметра сварочные насадки при помощи винтов (все зависит от модели аппарата для сварки). Регулятором ставится диапазон температур 250 « 270°C. Время нагревания аппарата будет зависеть от температуры окружающей среды. Контактным термометром выполняется контроль нагревания до требуемой температуры. Как понятно, температура сварки труб из полипропилена составит 250-270°C. Во-вторых, нужно проверить исправность ножниц или режущего ролика. Для этого понадобится несколько раз отрезать часть полипропиленовой трубы. При появлении впадин, сдавлений внешнего диаметра трубы, режущий инструмент требуется заточить. Подготовка материала. Детали конструкции перед монтажом нужно тщательно посмотреть на объект соответствия толщины стен и отсутствия заметных недостатков. Также, исследуется практичность работы кранов и вентилей. Железные резьбы проверяются подобающей взаимной деталью. Части труб из полипропилена, контактирующие со сварочными насадками, очищаются и обезжириваются. Фитинги подгоняются под насадку, плюс к этому отбраковываются свободно сидящие на насадке и малые по диаметру.
Монтаж
Монтаж выполняется при помощи полифузной сварки в раструб, выполняя плюс к этому хороший и крепкий гомогенный шов.
- Отмеряем и отрезаем трубу требуемой протяженности. При существовании фольгированной трубы, перед сваркой следует удалить средний и верхний слои фольги на глубину вхождения фитинга в муфту.
- Выполняем очищение от заусенцев торца трубы.
- На трубе маркером наноситься отметка глубины вхождения фитинга в муфту, глубина какой устанавливается размером самого фитинга. Нужно отслеживать, чтоб конец трубы не упирался в муфту фитинга. По методики требуется оставлять зазор не меньше 1 мм между выступом и торцом в фитинге, в целях устранения сужение труб в соединительных местах.
- Дальше, маркером наносятся метки на плоскости трубы и фитинга, обозначающие место их фиксирования. В результате, приобретаем соединение фитинга и трубы без радиальных перекосов.
- Прибор для спайки труб из полипропилена нагревается до 250 — 270°C, и на насадку аппарата для сварки насаживаются фитинг и труба. Две детали следует разогревать одномоментно. Компоненты на насадку требуется насаживать очень плотно. Если одна из деталей вплотную не насаживается, ее нужно отбраковать и взять другую. Исполнение отбраковки главное в целях успеха надежности соединения. Нужное время подогрева компонентов будет зависеть от диаметра трубы и подходит: 400 мм — 12 сек, 32 мм — 8 сек, 25 мм — 7 сек, 16,2 мм — 5 сек.
- После прогрева, компоненты снимаются с насадки сварочного устройства и соединяют между собой по ранее нанесенным меткам. Осаживание одной детали в другую исполняется под неизменным усилием, не допуская смещения деталей относительно друг друга в радиальном и осевом направлениях. Период застывания сварного шва 10-30 секунд и будет зависеть от диаметра трубы. Подобным вариантом соединяют другие элементы трубопровода согласно конструкции и условиям монтажа в созданном проекте.