Разновидности огнезащитных красок: какой вариант выбрать

03.10.2019 | Категория: Полезные статьи

Огнезащитные краски в случае возгорания призваны выполнять важнейшую функцию барьера для дальнейшего распространения пламени, поэтому при их закупке оптом первостепенное значение приобретает выбор подходящей марки и проверенного производителя.

Краска ВД-АК-511 преимущественно применяется для покрытия металлоконструкций внутри помещений — при экологической безвредности и устойчивости к огню она не является протекцией от воздействия переменчивых климатических условий и уровня влажности свыше 80%. Механизм поведения состава при тепловом воздействии заключается в его вспенивании и замедлении процесса горения. ВД-АК-511 создается на водной основе без органических растворителей, поэтому не обладает резким запахом и легко смывается водой, если это потребовалось сделать до ее полного высыхания.

Для наилучшей сопротивляемости краски огню нужно соблюдать технологию ее нанесения. Производитель рекомендует наносить ее на грунтовку (например, ГФ-021), а после покрывать эмалью (например, ПФ-115). Состав ВД-АК-51 отлично взаимодействует с различными алкидными эмалями: чтобы достичь сохранения защитных свойств в течение 3 лет, на огнеупорную краску следует нанести один слой эмали, в течение 5 лет — два слоя.

Краска ОЗК-45 предназначена для защиты от огня конструкций из стали, а для деревянных поверхностей разработан ее аналог с маркировкой ОЗК-45Д. При этом она — одна из немногих огнезащитных красок, имеющих хорошее сцепление со стекопластиком, а также хорошо ложится на масляную краску. Этот эпоксидный состав положительно проявляет себя самых разнообразных климатических условиях, защищает обработанные им поверхности от повышенной влажности, влияния щелочи, спирто-бензиновой смеси, являясь при этом стойким к радиации.

Технология применения ОЗК-45 и ОЗК-45Д для получения устойчивого покрытия предполагает смешение основы с отвердителем (они поставляются как оптом, так и в розницу в отдельных упаковках) с последующей выдержкой при температуре воздуха 20 градусов в течение 1 часа. В дальнейшем состав можно смешать с растворителем до получения нужного уровня вязкости и использовать для приготовления щелочеустойчивой эмали или пленки, обладающей значительным электрическим сопротивлением.