Гибка листового металла: технологические нюансы процесса

11.08.2020 | Категория: Инструмент

Распространенная операция холодного или горячего деформирования, подразумевает под собой гибку листового металла в форму, которая предусмотрена изделием того или иного плана.

Энергоемкость такой работы минимальная, но если процесс налажен правильно, в конечном итоге можно получить качественную вещь пространственного образца различной формы. Существуют целые предприятия занимающиеся данным процессом и индивидуальные мастера, которые могут похвастаться отличным результатом, работая с малыми объемами.

Нюансы технологии

В зависимости от задач, которые возлагаются на профессионала, выполняющего заказ, технология может быть разработана под такие варианты форм:

  1. Одноугловая.
  2. Двухугловая.
  3. П-образная.
  4. Многоугловая.
  5. Радиусная.

Чтобы заказать металлообработку, достаточно предоставить размеры и количество изделий, поскольку при гибке листового металла не нужно много усилий, все манипуляции зачастую производятся по холодному. Этот момент существенно сокращает время на изготовление и спрос на такую работу увеличивается, забрать нужную вещь можно достаточно быстро.

Этапы и последовательность

После получения заказа различных форм их конструкция детально анализируется, расчет идет на усилие и сам процесс создания изделия. Оборудование оснащается нужным типоразмером, по предоставленным данным, и фиксируется мастером по металлообработке.

В обязательном порядке составляется чертеж исходной заготовки, после чего уделяется внимание переходам деформирования, их нужно максимально точно рассчитать. Технологическая оснастка проектируется на самом последнем этапе, процесс запускается в действие, а за его протеканием ведется пристальное внимание.

Важные моменты

Прежде чем запустить ход работы опытные производители, беспокоятся о надежности будущей детали и проверяют пластичность металла, если она находится на низком уровне, то процесс производится в несколько этапов. Изучается радиус изгиба, что помогает устранить вероятность трещинообразования на материале.

Возможные искажения также определяются, это относится не только к профилю, но и к толщине, особое внимание уделяется деталям со сложными контурами. Некоторые проверки приводят к согласованию с заказчиком о замене металла на более пластичный, либо оговаривается дополнительная термическая обработка, направленная на разупрочнение материала.